凡执行无损检测的人员都需要获得授权的培训和认证。 依照 EN ISO 9712和 ASNT等欧洲、国际和美洲标准,中国 SGS无损检测培训中心提供一流的培训、考核和认证。无损检测技术的成功运行需要足够的培训和经验。在某些情况下,当标准,法规或规章要求对无损检测人员进行认证时,许多人会根据国际标准ISO 9712对其人员进行认证。但是,由于无损检测属于不同监管制度的范围,因此认证和培训也是如此。尽管没有一个中央的,无损检测的终极培训机构,但培训方案仍然可用。培训课程由产品制造商,第三方组织和雇主自
在全球许多行业中,法律要求进行无损检测。无损检测,是在不影响检测对象未来使用功能或现在的运行状态前提下,采用射线、超声、红外、电磁、太赫兹无损检测 等原理技术仪器对材料、零件、设备进行缺陷、化学、物理参数的检测技术。常见的有超声波检测焊缝中的裂纹等方法。中国机械工程学会无损检测学会是中国无损检测学术组织,TC56是其标准化机构。
电子器件的结构越来越精细,越来越小,X光透视检查产品的NG或OK都是必不可少的,对电子元件进行X-RAY透视的X光检测仪广泛应用于电池、LED、SMT、半导体、铸造、汽车电子、陶瓷产品、塑胶、接插件等行业中一种精密测试设备。XRAY检测是用X射线穿透产品,对产品进行穿透式扫描的无损检测设备,它对产品内部结构异常的检测有着非常重要的意义,现在,随着市场对产品质量的重视,越来越多的产品质量检测仪器受到人们的关注,如尺寸测量仪器、检测仪器等。
我国于1978年成立了无损检测学,并且随着社会的不断发展,我国的无损检测行业也进入了一个飞速发展的阶段,因此,了为了促进无损检测行业有着更为广阔的市场发展前景,需要分析其发展现状,展望其发展前景。
NDT是无损检测的英文(Non-destructivetesting)缩写。是指对材料或工件实施一种不损害或不影响其未来使用性能或用途的检测手段。通过使用NDT,能发现材料或工件内部和表面所存在的缺欠,能测量工件的几何特征和尺寸,能测定材料或工件的内部组成、结构、物理性能和状态等。广泛用于金属材料、非金属材料、复合材料及其制品以及一些电子元器件的检测。
在无损检测领域工业CT检测和X射线检测,这两种检测方式都是利用了X射线来探测物体的内部。工业CT即工业计算机断层扫描成像,它能在对检测物体无损伤条件下,以二维断层图像或三维立体图像的形式,清晰、准确、直观地展示被检测物体的内部结构、组成、材质及缺损状况。X-ray成像检测机的工作原理,主要是使用X-ray射线的穿透作用,X-ray射线波长很短,能量特别大,照在物质上时,物质只能吸收一小部分,而大部分X-ray射线的能量会从物质原子的间隙中穿过去,表现出极强的穿透能力。关于X-ray射线的吸收不同
无损检测定义为在不损坏试件的条件下,以物理或化学方法为手段,借助先进的技术和设备器材,对试件的内部及表面的结构,性质,状态进行检查和测试的方法。无损检测技术在工业上有非常广泛的应用,如航空航天、核工业、武器制造、机械工业、造船、石油化工、铁道和高速火车、汽车、锅炉和压力容器、特种设备、以及海关检查等等。那么,无损检测技术的应用特点有哪些呢?
无损检测是指在不损害被检测对象使用性能,不伤害被检测对象内部组织的前提下,利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反 应的变化,对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、数量、形状、位置、尺寸进行检查和测试的方法。