在元器件领域，FMEA 和 DPA 是两种常见的失效模式和影响分析工具。虽然这两种工具都旨在帮助团队识别和解决潜在的问题，但它们的目的、应用和结果表达方式有所不同。本文将介绍 FMEA 和 DPA 的区别，并提供实用的建议，以帮助团队更好地利用这两种工具。

2023-05-17 16:21:19

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FMEA是一种电子元器件检测和质量控制方法，它的全称是失效模式和影响分析（Failure Mode and Effects Analysis）。FMEA主要是通过对电子元器件的失效模式、影响及其严重程度进行分析，以预防和减少电子元器件失效所带来的负面影响，提高产品的质量和可靠性。本文汇总了一些资料，希望能够为读者提供有价值的参考。

2023-04-23 16:35:41

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FMEA（Failure Mode and Effects Analysis）失效模式与影响分析，是一种常见的风险管理工具，可以用来识别和评估系统、设备或产品中可能存在的失效模式和其对系统、设备或产品的影响，以及开发相应的纠正和预防措施，降低潜在的风险和损失。常见的可用到FMEA失效模式分析的项目包括：生产管理；设备应用；过程管理；工程管理；焊接技术；系统控制与运行；频度；物流管理；软件分析；注塑；机加工； 印刷；PCB；供暖系统等等。

2023-03-22 15:08:35

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FMEA是在产品设计阶段和过程设计阶段，对构成产品的子系统、零件，对构成过程的各个工序逐一进行分析，找出所有潜在的失效模式，并分析其可能的后果，从而预先采取必要的措施，以提高产品的质量和可靠性的一种系统化的活动。为增进大家对产品失效分析FMEA的认识，以下是小编整理的失效分析FMEA项目相关内容，希望能给您带来参考与帮助。

2022-12-14 15:14:14

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FMEA是在产品设计阶段和过程设计阶段，对构成产品的子系统、零件，对构成过程的各个工序逐一进行分析，找出所有潜在的失效模式，并分析其可能的后果，从而预先采取必要的措施，以提高产品的质量和可靠性的一种系统化的活动。本文收集整理了一些资料，期望能对各位读者有比较大的参阅价值。

2022-10-27 11:00:00

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FMEA失效分析的一般程序是什么?FMEA失效模式分析，做为防范措施专用工具，其关键目地是发觉、点评商品/全过程中潜在性的无效以及不良影响；寻找可以防止或降低潜在性无效产生的对策而且不断健全。根据FMEA可鉴别和评定在设计方案或工程项目中将会存有的缺点方式以及危害，并明确能清除或降低潜在性无效产生的改进对策进而防范于未然，尽量减少各类缺点成本费，确保ic电子元件完整特性。

2022-03-22 13:59:14

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失效模式与影响分析即“潜在失效模式及后果分析”，或简称为FMEA。FMEA是在产品设计阶段和过程设计阶段，对构成产品的子系统、零件，对构成过程的各个工序逐一进行分析，找出所有潜在的失效模式，并分析其可能的后果，从而预先采取必要的措施，以提高产品的质量和可靠性的一种系统化的活动。

2022-03-11 16:40:05

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什么是FMEA？官方定义为：FMEA，即Failure Mode and Effects Analysis，是在产品设计阶段和过程设计阶段，对构成产品、设备的子系统、零件，以及构成过程的各个工序逐一进行分析，找出所有潜在的失效模式，并分析其可能的后果，从而预先采取必要的措施，以提高产品或设备的质量和可靠性的一种系统化的活动。

2022-03-11 16:37:35

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FMEA即Failure Mode and Effect Analysis，意为失效模式及影响分析，是一种用来确定潜在失效模式及其原因的分析方法。FMEA通过对可能发生的（和/或已经发生的）失效模式进行分析与判断其可能造成的（和/或已经产生的）后果而产生的风险程度的一种量化的定性分析计算方法，并根据风险的大小，采取有针对性的改进，从而了解产品（和/或制造过程）设计能力，达成一种事先预防并实施改进措施。

2022-03-10 14:04:34

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FMEA的定义：FMEA是一种使用自下而上（Bottom-Up）方法的定量分析（Quantitative Analysis）。它可以在设计或过程中执行。它识别设计或过程的弱点。它从产品或过程的低级（组件级）开始，直至系统或子系统失效。它会突出显示系统或子系统的关键特性。FMEA的主要目的是识别系统或产品早期设计过程中可能影响其安全和性能的潜在问题，并引入对策以减轻或最小化已识别潜在问题（故障模式）的影响。

2022-01-14 15:57:10

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