AEC-Q100测试项目

AEC-Q100认证是什么

AEC 是”Automotive Electronics Council：汽车电子协会”的简称。

AEC-Q100是AEC的第一个标准，于1994年6月首次发表，经过了十多年的发展，AEC-Q100已经成为汽车电子系统的通用标准。对于汽车电子元器件来说AEC-Q100是最常见的应力测试(Stress Test)认证规范。

AEC-Q100主要是针对车载应用的集成电路产品所设计出的一套应力测试标准，此规范对于提升产品信赖性品质保证相当重要。AEC-Q100是预防可能发生各种状况或潜在的故障状态，对每一个芯片进行严格的质量与可靠度确认，特别对产品功能与性能进行标准规范测试。

AEC-Q100认证对象

集成电路（ICs）

零件工作温度等级的定义

AEC-Q100有四个温度等级：0，1，2，3。其中0为最高级别，若能达到0级要求则代表产品可以用于汽车各个部件。

0等级: 环境工作温度范围-40°C-150°C

1等级: 环境工作温度范围-40°C-125°C

2等级: 环境工作温度范围-40°C-105°C

3等级: 环境工作温度范围-40°C-85°C

AEC-Q100测试标准

AEC-Q100 Rev-H 基于集成电路应力测试认证的失效机理

AEC-Q100-001 邦线切应力测试；

AEC-Q100-002 人体模式静电放电测试；

AEC-Q100-003 机械模式静电放电测试；

AEC-Q100-004 集成电路闩锁效应测试；

AEC-Q100-005 可写可擦除的永久性记忆的耐久性、数据保持及工作寿命的测试；

AEC-Q100-006 热电效应引起的寄生闸极漏电流测试；

AEC-Q100-007 故障仿真和测试等级；

AEC-Q100-008 早期寿命失效率（ELFR）；

AEC-Q100-009 电分配的评估；

AEC-Q100-010 锡球剪切测试；

AEC-Q100-011 带电器件模式的静电放电测试；

AEC-Q100-012 12V 系统灵敏功率设备的短路可靠性描述。

AEC-Q100测试项目

A组：加速环境应力测试（6项）

B组：加速寿命模拟测试（3项）

C组：封装组装完整性测试（6项）

D组：晶圆制造可靠度测试（5项）

E组：电气特性确认测试（11项）

F组：瑕疵筛选监控测试（2项）

G组：空封器件完整性测试（8项）

AEC-Q100验证样品数量

对于每个测试序列中的详细测试项目，也在AEC-Q100标准中有详细的描述，并且每种测试的测试时间也根据Grade等级给出了不同的要求。在AEC-Q100的测试中，对于序列A中，测试的样品数很多都是77个，并且要求0 Fails，这就极大得增加了芯片测试的置信度。

AEC-Q100认证作用

主要用于预防产品可能发生各种状况或潜在的故障状态，引导零部件供货商在开发的过程中就能采用符合该规范的芯片。AEC-Q100对每一片芯片进行严格的质量与可靠度确认，确认制造商所提出的产品规格表、使用目的、功能说明等是否符合最初需求的功能，以及在连续使用后功能与性能是否始终如一。

AEC-Q100标准的目标是提高产品的良品率，这对芯片供货商来说，不论是在产品的尺寸、合格率及成本控制上都面临很大的挑战。不管是投标还是占领市场，要想尽早进入汽车领域并且立足，AEC-Q100系列认证都将会是车规芯片认证的首选。