对于在电子行业的工程师来讲,焊接似乎很“容易”,但实际上其中有很多小门道,要是一不留神,就可能因为一个焊点的失误导致整个PCB板的故障。因此,通透掌握焊接的基础知识,熟练使用相关的工具,就成为做好焊接的第一步。下面具体介绍在对插接式电子元器件进行安装或代换时,主要采用锡焊的方式对插接式元器件进行焊接。
01预加工操作
(1)引脚校直
使用钢丝钳将元器件的引脚沿原始角度拉直,不要出现凹凸不平的地方,注意钢丝钳的钳口处不能有纹路,以防划伤元器件的引脚。
(2)引脚清洁
电子元器件的引脚长时间接触空气,容易产生氧化层,影响焊接效果。对于氧化较轻的引脚可以使用蘸有酒精的软布进行擦拭;若氧化严重或有严重的腐蚀点,可使用电工刀或砂纸进行清除。使用电工刀或砂纸清除氧化层时,元器件两侧要留出3mm左右的保护带。
(3)引脚弯折
使用尖嘴钳或镊子对元器件的引脚进行弯折,用手捏住元器件的引脚,尖嘴钳夹住需要打弯的部位,进行弯折。
02焊接具体不揍
(1)加热焊件
将烙铁头接触焊接点,使焊接部位均匀受热。烙铁头对焊点不要施加力量,也不要过长时间加热。
(2)熔化焊料
当焊点温度达到需求后,电烙铁沾取少量助焊剂,将焊锡丝置于焊接部位,电烙铁将焊锡丝熔化并润湿焊接部位,形成焊点。
重要提示
电烙铁的温度要保持在适当的温度上,若加热温度过高,会使助焊剂没有足够的时间在焊面上漫流而挥发失效,焊料熔化过快影响助焊剂作用的发挥。
(3)移开焊锡丝
当熔化了一定量的焊锡后将焊锡丝移开,所熔化的焊锡不能过多也不能过少。过多的焊锡会造成成本浪费,降低工作效率,也容易造成搭焊,形成短路。而过少的焊锡又不能形成牢固的焊点。
(4)移开电烙铁
当焊锡完全润湿焊点后,覆盖范围达到要求后,既可以移开电烙铁。移开电烙铁的方向应与电路板大致成45°夹角,移开速度不要太慢。
移开电烙铁是焊接操作中的重要一环,若电烙铁移开方向或速度有偏差,对焊点的质量有很大影响。移开方向不对,会使焊点出现拉尖或虚焊现象。
看完了本文以后,您是否对插接式元器件焊接方法有了更多了解呢,那么今天的内容就分享到这里了,如果觉得内容对您有帮助的话,欢迎关注开云全站体育 ,我们将为您提供更多行业资讯!