烙铁焊又称手工焊，它是锡焊技术的基础手段，由于它操作简便灵活、适应性强，因此在自动化焊接技术普遍应用的今天，仍然继续发挥着作用，并且在不断地改进和发展。焊接工艺技术是生产整机类电子产品最关键的工艺技术之一，焊接质量的好坏在一定程度上可以代表企业装联技术水平的高低。下面主要对手工焊接常见错误操作进行简述，供大家参考。
*手工焊接中的常见错误操作
焊接方法使用不当会导致严重的外观不合格甚至报废。为了防止焊锡过程中不合格的发生，手工焊接中的这些坏习惯千万不要有。
1、用力过大。烙铁头用力按压焊接点并不能加快传热效果。
2、不恰当的焊接热桥。烙铁头不可以先接触焊盘再施加焊料。
3、错误的烙铁头尺寸。例如在大焊盘上使用过小的烙铁头会导致焊料流动不充分或产生冷焊点。
4、过高的温度。过高的烙铁头温度会导致焊盘翘起，影响焊点质量，损伤基板。
5、助焊剂使用不当。使用过量的助焊剂会导致腐蚀和电子迁移。
6、转移焊接。给烙铁头先施加焊料然后再接触焊盘。
7、不必要的修饰和返修。满足标准的情况千万不要再进行返修操作。
*五步法训练提高焊接技术
作为一种初学者掌握手工锡焊技术的训练方法，五步法是卓有成效的，正确的五步法是：
1、准备施焊-烙铁头部要保持干净。
2、加热焊件-将烙铁接触焊接点，保持烙铁加热焊件各部分。
3、熔化焊料-当焊件加热到能熔化焊料的温度后，将焊丝置于焊点焊料，开始熔化并湿润焊点。
4、移开焊锡-当熔化一定量的焊锡后，将焊锡丝移开。
5、移开烙铁-焊锡完全湿润焊点后，以45度的方向移开烙铁。
*手工焊接注意事项
1、掌握好加热时间。在保证焊料润湿焊件的前提下时间越短越好。
2、保持合适的温度。保持烙铁头在合适的温度范围，一般经验是烙铁头温度比焊料熔化温度高50℃较为适宜。
3、用烙铁对焊点加力加热是错误的。会造成被焊件的损伤，例如电位器、开关、接插件的焊接点往往都是固定在塑料构件上，加力的结果容易造成元件失效。
*烙铁的保养
1、烙铁芯不要长时间通电加热空烧，不用的时候就及时断电。这样就可以延长烙铁芯的使用寿命。
2、在使用电烙铁的过程中，包括每次焊接完成，要断电之前，烙铁头上都要始终包裹一层锡，总之就是时刻让它有一层锡保护着，避免烙铁头直接与空气接触，这就是避免烙铁头氧化的根本。
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