随着汽车的普及，越来越多的人们对汽车的长期可靠性，稳定性和外观的要求越来越高。汽车零件的检验是汽车大修工艺过程中的一项重要工序，它将直接影响到汽车的修理质量和修理成本。在检测这些汽车零部件时就必须用到x-ray检测设备，作为五种常规无损检测方式之一，X-ray检测技术已在工业中得到广泛应用。
X射线检测是利用X射线可以穿透物质和在物质中有衰减的特性来发现其中缺陷的一种无损探伤方法。X射的气孔、夹线可以检查金属与非金属材料及其制品的内部缺陷。
在人工检测外表环境后，其内部环境检测就需要x-ray光线穿透，因为内部的气孔、裂纹、缩孔、缩松无法用肉眼观测到，借用x-ray无损探伤，利用X射线波短，能量强，被检测的物品的密度和厚度存在着差异，因此x-ray检测设备释放的X射线穿透被检测物品的后，物体对于射线的吸收程度也不相同，最终达到荧光屏的X射线的数量也是不相同的，通过成像原理，在荧光屏上会形成各不相同的黑白图像。接下来就需要借助专业的设备对图像进行采集，并对图像进行分析处理，最终得到一个较为清晰的图像。
_20220428144017_787.jpg "汽车零件该如何检验？x-ray汽车零部件探伤检测")
汽车零部件检测产品范围：
汽车内饰测试、汽车外饰检测、汽车电子产品检测、汽车VOC/ELV检测、汽车管路系统检测、汽车车灯检测、汽车线束连接器。
汽车零部件检测项目：
耐久性测试、操作性测试、舒适性测试、强度及法规性测试、尺寸测量、刚度测试、间隙测试、拆卸力、操作力、开启力、耐振动功能耐久性测试。
汽车零部件外观检测
1.汽车零件尺寸测量，同时根据企业提供的产品轮廓图来进行分析判断。
2.外观缺陷检测：如产品上明显的划痕，划痕，缺失现象。根据图像，就能够判断出产品是否存在缺陷。 不过这也取决于工业相机的像素程度，一般像素越高，看到的缺陷越明显。
3. 表面污染检测，如果产品表面被污染，可以识别。
4.检测技术产品的完整性，无论企业产品设计是否有裂缝或渗漏处理。
汽车生产制造过程中汽车零部件的生产铸造过程十分重要，汽车零部件作为汽车工业的基础，是支持汽车工业持续健康发展的必要因素。大多数企业都正在大力发展和创新，零部件的自主创新作为汽车基础，万不可有丝毫马虎。
