作为工业强国，中国在工业领域也经历了质的发展。工业CT可用于工业探伤、无损检测领域，可利用射线快速、无损地探测物体内部结构、成分组成、有无缺损等状况，并能够清晰、准确地呈现二维断层图像、三维立体图像，图像具有高分辨率、高精度优点，可实时检测，可对大型工业部件进行检测。例如在普通制造业领域，工业CT可检测无缝钢管的缺陷、厚度；在高技术产业中，工业CT可检测飞机、火箭、武器等装备的零部件。工业CT是目前最优秀的无损检测、无损评估技术，在工业领域的发展中起着至关重要的作用。
无损检测具有广泛的应用范围，包括电力系统研究所、电力建设公司、轻水反应堆核电站、风力发电站、造船业、天然气管道、中海油近海管道检查、中石油、延长石油管道检查、压力容器检查、飞机维修、飞机零件供应商、军用金属产品供应商、钢结构焊接检查、3D打印产品等，这些行业与无损检测密切相关。核心技术的发展促进了无损检测设备的发展。现今，无损检测设备已经从当初的完全依靠进口，慢慢转变为自主研发，国产设备质量目前也完全不逊于进口。尤其在某些要求产品精度的行业中，产品质量尤为重要。
_20220426150145_363.jpg "工业CT无损检测技术行业优势包括哪些方面？")
无损检测的原理是什么？为什么必须进行无损检测？所谓无损，即非破坏性测试，这是利用材料的声音、光、磁和电特性来检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，而不损坏或影响被检对象的性能，从而给出缺陷的大小和位置、性质和数量。与破坏性测试相比，非破坏性测试具有以下特点：
1、是非破坏性的，因为它在测试时不会损坏检测到的对象的性能；
2、是综合性的，因为检测是非破坏性的，因此如有必要，可以完全检测出100％的被检测对象，这对于破坏性测试是不可能的；
3、它是全过程的，破坏性测试通常仅适用于原材料的测试，例如拉伸，压缩，弯曲等。
在机械工程中通常使用，破坏性测试用于使用原材料的制造，用于成品和耗材，除非它们不准备继续使用，否则将无法执行破坏性测试，并且非破坏性测试不会损害被测物体的性能。因此，它不仅可以检查原材料制造的整个过程，中间过程环节以及最终产品，还可以检查使用中的设备。可以说，通过无损检测，许多行业产品的使用寿命大大提高，性能也得到了提高。
总而言之，无损检测技术就是保证工件质量的最有力技术之一。其中无损检测技术以不破坏检测工件，不破坏工件物理结构，直接或者间接检测出工件表面或者内部质量缺陷的技术为主要特点。相信通过阅读上面的内容，大家对工业CT无损检测技术有了更深入的了解，希望本篇文章对大家有所帮助。
