可靠性项目的发展可以推动和促进产品的设计、制造、使用、材料、工艺、设备和管理的发展，将电子元件和其他电子产品提高到一个新的水平。通过可靠性试验，可以确定电子产品在各种环境条件下工作或存储时的可靠性特征量，为使用、生产和设计提供有用的数据；也可以暴露产品在设计、原材料和工艺流程等方面存在的问题。通过失效分析、质量控制等一系列反馈措施，可使产品存在的问题逐步解决，提高产品可靠性。
可靠性测试介绍
可靠性测试是指在产品在规定的条件下、在规定的时间内完成规定的功能的能力。产品在设计、应用过程中，不断经受自身及外界气候环境及机械环境的影响，而仍需要能够正常工作，这就需要以试验设备对其进行验证，这个验证基本分为研发试验、试产试验、量产抽检三个部分。
电子产品的可靠性试验类型：
1、按试验项目可分为环境试验、寿命试验和特殊试验；
2、按试验目的可分为筛选试验、鉴定试验和验收试验；
3、按试验性质可分为破坏性试验和非破坏性试验。
对于大部分电子产品，寿命是最主要的可靠性特征量。因此，可靠性试验往往指的就是寿命试验。寿命试验可分为非工作状态的存储寿命试验和工作状态的工作寿命试验两类。为了缩短试验周期、减少样品数量和试验费用，常常采用加速寿命试验。而在电子产品加速寿命试验中，最常用的应力为温度和电压。
电子产品做可靠性检测主要目的：
1、在研制阶段用以暴露试制产品各方面的缺陷,评价产品可靠性达到预定指标的情况；
2、生产阶段为生产过程质量监督提供信息；
3、对定型产品进行可靠性鉴定或验收；
4、暴露和分析产品在不同环境和应力条件下的失效规律及相关失效模式和失效机理；
5、为改进产品可靠性，制定和改进可靠性试验方案，为用户选用产品提供依据。
可靠性已经变为产品的重要质量指标加以考核和检验。总而言之，对于产品来说，可靠性越高越好。可靠性测试报告可以客观地指出产品长期正常工作。一般来说，研发生产成本较高，但后期维护成本较低；可靠性低的产品一般研发生产成本较低，但后期维护成本较高。专业术语是指产品的可靠性越高，产品在无故障状态下工作的时间越长。
