可靠性试验,是指通过试验测定和验证产品的可靠性。研究在有限的样本、时间和使用费用下,找出产品薄弱环节。可靠性试验是为了解、评价、分析和提高产品的可靠性而进行的各种试验的总称。主要是为预测从产品出厂到其使用寿命结束期间的质量情况,选定与市场环境相似度较高的环境应力后,设定环境应力程度与施加的时间,主要目的是尽可能在短时间内,正确评估产品可靠性。
可靠性试验是为了确定已通过可靠性鉴定试验而转入批量生产的产品在规定的条件下是否达到规定可靠性要求,验证产品的可靠性是否随批量生产期间工艺,工装,工作流程,零部件质量等因素的变化而降低。只有经过这些,产品性能才是可以信任的,产品的质量才是过硬的。
试验目的
可靠性试验目的在于保证产品在规定的寿命期间内,在预期的使用、运输或储存等所有环境下,保持其功能可靠性而进行的活动。是将产品暴露在自然或人工的环境条件下经受其作用,以评价产品在实际使用、运输和储存环境条件下的性能,并分析研究环境因素的影响程度及作用机理。通过使用各种环境试验设备模拟气候环境中的高温、低温、高温高湿以及温度变化等情况,加速激发产品在使用环境中可能发生的失效,来验证其是否达到在研发、设计、制造中的预期的质量目标,从而对产品整体进行评估,以确定产品可靠性寿命。
1.环境试验
考核产品在各种环境(振动、冲击、离心、温度、热冲击、潮热、盐雾、低气压等)条件下的适应能力,是评价产品可靠性的重要试验方法之一。
2.寿命试验
研究产品寿命特征的方法,这种方法可在实验室模拟各种使用条件来进行。寿命试验是可靠性试验中最重要最基本的项目之一,是将产品放在特定的试验条件下考察其失效(损坏)随时间变化的规律。
3.筛选试验
一种对产品进行全数检验的非破坏试验。其目的是为选择具有一定特性的产品或易早期失效的产品,以提高产品的使用可靠性。产品在制造过程中,由于材料的缺陷,或由于工艺失控,使部分产品出现所谓早期缺陷或故障,这些缺陷或故障若能及早剔除,就可以保证在实际使用时产品的可靠性水平。
4.现场使用试验
是在使用现场进行的,能真实地反映产品的可靠性问题,获得的数据对于产品的可靠性预测、设计和保证有很高的价值。对制定可靠性试验计划、验证可靠性试验方法和评价试验精确性,现场使用试验的作用比较大。
5.鉴定试验
对产品的可靠性水平进行评价时而做的试验,它是根据抽样理论制定出来的抽样方案,在保证生产者不致使质量符合标准的产品被拒收的条件下进行鉴定试验。
可靠性设计的意义
1.可靠性贯穿于电子产品的整个寿命周期,从产品的设计、制造到安装、使用、维护的个阶段都有一个可靠性问题,但是前提要先抓好可靠性的设计;
2.随着科学技术的进步和经济技术发展的需要,电子产品日益向多功能、小型化、高可靠性的方向发展;
3.电子设备或系统广泛应用于各种场所,会遇到各种复杂的环境因素,如:高温、高湿、低气压、有害气体、霉菌、冲击、振动、辐射、电磁干扰……
4.在设计阶段采取提高可靠性的措施,比起以后各阶段采取措施耗资最少,效果也显著。