渗透检测是一种以毛细作用原理为基础，检查表面开口缺陷的无损检测方法。渗透检测可以用于金属及非金属工件的表面开口缺陷检测，不受被检工件的结构、化学成分以及缺陷形状的影响。但是常规渗透检测无法或难以检查多孔的材料，也不适用于检测因外来因素造成开口被堵塞的缺陷。由于渗透检测简单易操作，其在现代工业的各个领域都有广泛的应用。

渗透检测主要的应用是检查金属（钢、铝合金、镁合金、铜合金、耐热合金等）和非金属（塑料、陶瓷等）工件的表面开口缺陷，例如表面裂纹等。

焊接件渗透无损探伤检测、PT渗透探伤：着色（渗透）探伤的基本原理是利用毛细现象使渗透液渗入缺陷，经清洗使表面渗透液支除，而缺陷中的渗透残瘤，再利用显像剂的毛细管作用吸附出缺陷中残留渗透液而达到检验缺陷的目的。

焊接件渗透无损探伤检测、着色渗透探伤法属于无损探伤中的一种方法，就是在清洗过的工件表面涂上渗透剂，如果有缺陷，渗透剂就会渗入缺陷中。然后把工件表面多余的渗透剂洗干净，再涂上显像剂，由于毛细现象，缺陷里残存的渗透剂被吸出。虽然着色渗透探伤法同其他检测方法相比精度较低，但由于操作简单又不需专门装置，只须配制或购买适宜的着色渗透探伤剂，并严格按照一定的方法使用，即可获得满意的探伤结果，因此在检查焊接零件表面缺陷时仍然经常使用。

适用范围：

焊接件渗透无损探伤检测、适用于检测各种金属材料和非金属材料的零件，包括各种钢铁材料、铝合金、镁合金、钛合金、玻璃钢、玻璃、塑料，陶瓷等制造的零件；

适用于检测各种冷、热加工的零件，包括铸件、焊接件、锻件、挤压件、热处理件、表面处理件、各种机械加工件等；

适用于原材料试样件，在制零件，成品件，及在役零件的检测。

焊接件渗透无损探伤检测、渗透探伤可作为磁粉探伤的补充，对于铝材焊接件这种不通磁的材料，使用PT渗透探伤进行检测为好。

以下是开云全站体育 小编整理的国内外焊接工件的无损检测标准，仅供大家参考:

JB/T6062焊缝渗透检验方法和缺陷磁痕的分级

ISO10675-2焊缝的无损检测第2部分铝合金制品射线检测的评价可接受水平

GB/T3323金属熔化焊焊接接头射线照相

ASTME390钢熔化焊射线检验标准底片

ISO5817焊缝钢、镍、钛及各自合金熔化焊接头（除波束焊外）不完整性质量分级

GB/T11345钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级

JISZ3081铝管焊缝超声波斜角探伤方法及检验结果的等级分类方法

JB/T9212常压钢质油罐焊缝超声波探伤

ISO 17636-1焊缝无损检测射线检测X和伽马射线胶片技术

GB/T12605钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级

JB/T6061焊缝磁粉检验方法和缺陷磁痕的分级

ISO17638焊接无损检测焊接接头磁粉检测

NB/T47103承压设备无损检测

GB/T14693焊缝无损检测符号

ASTM E1032焊接件的射线透照检测方法

GB/T15830钢制管道对接环焊缝超声波探伤方法和检验结果的分级

ISO11666焊缝无损检测焊接接头超声波检测验收等级

TB/T1558对接焊缝超声波探伤

ISO10042焊缝铝及其合金弧焊接头不完整性质量分级

ISO10675-1焊缝的无损检测第1部分钢、镍、钛及其合金制品射线检测的评价可接受水平

JISZ3080铝焊缝超声波斜角探伤方法及检验结果的等级分类方法

ISO17640焊缝无损检测超声波检测检测技术、验收等级和结果评估

ISO17636-2焊缝无损检测射线检测X和伽马射线电子成像技术

ISO3452无损检测渗透检测

ISO23278焊缝的无损检测焊接接头磁粉检测验收等级

JISZ3105铝焊缝的射线照相检验方法和底片评级方法

ASTME1648用于铝熔焊检验的射线照相参考底片

ISO23277焊缝无损检测焊缝渗透检测验收等级