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接触电阻测试介绍
接触电阻测试也称为Ductor测试，测量电气连接的电阻-端子，接头，连接器，母线段或电缆连接等。这类测量是在诸如连接器、继电器和开关等元件上进行的。接触电阻测试可以了解线路的连接质量和其导电特性，避免使触点产生危险的过热现象。
接触电阻作用原理
在显微镜下观察连接器接触件的表面，尽管镀金层十分光滑，则仍能观察到5-10微米的凸起部分。会看到插合的一对接触件的接触，并不整个接触面的接触，而是散布在接触面上一些点的接触。实际接触面必然小于理论接触面。根据表面光滑程度及接触压力大小，两者差距有的可达几千倍。实际接触面可分为两部分；一是真正金属与金属直接接触部分。即金属间无过渡电阻的接触微点，亦称接触斑点，它是由接触压力或热作用破坏界面膜后形成的。部分约占实际接触面积的5-10%。二是通过接触界面污染薄膜后相互接触的部分。因为任何金属都有返回原氧化物状态的倾向。
实际上，在大气中不存在真正洁净的金属表面，即使很洁净的金属表面，一旦暴露在大气中，便会很快生成几微米的初期氧化膜层。例如铜只要2-3分钟，镍约30分钟，铝仅需2-3秒钟，其表面便可形成厚度约2微米的氧化膜层。即使特别稳定的贵金属金，由于它的表面能较高，其表面也会形成一层有机气体吸附膜。此外，大气中的尘埃等也会在接触件表面形成沉积膜。因而，从微观分析任何接触面都是一个污染面。
影响接触电阻的因素
1、接触形式
2、接触压力
3、接触表面的光洁度
4、接触电阻在长期工作中的稳定性
5、温度
6、材料性质
7、使用电压和电流
接触电阻测试要求标准
1、用300V绝缘电阻表进行测试。
2、所测产品的接触电阻应该小于1Q。
3、试验产品需在5PCS以上。
接触电阻测试内容
对断路器触点进行的两个常见检查是外观检查和接触电阻检查。
1.外观检查包括检查断路器触头是否因电弧和触头磨损或变形而产生凹痕。
2.第二项检查是接触电阻测量。这涉及通过触点注入固定电流，通常约为100A，200A和300A，并测量其两端的电压降。该测试是使用特殊的接触电阻测量仪器完成的。然后，使用欧姆定律计算电阻值。电阻值需要与制造商给出的值进行比较。该值也应与以前的记录进行比较。
这两个测试需要一起完成。由于存在接触器具有良好的接触电阻但仍处于损坏状态的情况。因此，要使接触器被证明是健康的，它需要具有良好的接触电阻，并应清除外观检查测试。
接触电阻测试方法步骤
1.测试标准
评估电气连接的接触电阻的标准很大程度上取决于连接的类型（例如，螺栓连接，焊接，夹紧，焊接等），金属接触表面积，接触压力等。这些因设备和设备而异。制造商，没有法规或标准规定最小的接触电阻。因此，需要参考制造商的建议。例如，制造商有时会引用大型螺栓母线接头的最大接触电阻为10微欧。接触电阻测量及其应用领域相当广泛。
2.电气连接
电路的电连接具有多种方式和手段，例如通过焊接，压制，插入和紧密粘结等方式进行连接。如果您想了解连接器的质量及其导电特性，只需测量其接触电阻即可。接触电阻通常用于开关，继电器和PCB焊盘的质量测试中。
在机械组件的方面，金属接触表面的接触电阻可以用于估计机械组件的可靠性和紧密性。接触电阻与接触表面的导电特性有关。成对金属表面的面积越大且杂质越少，则导电性越好，电阻越低，反之亦然。
通过测量接触电阻，我们可以定性分析机械组件的可靠性和紧密性。该技术已被用于EMC屏蔽组件的质量测试中。不同应用的测量方法不相同。例如，在测量大功率开关和继电器的接触电阻的情况下，应使用大电流，一对触点，就像在工作状态下实际发生的情况一样。对于干式电路连接器，测试电流应低以防止接头因热而熔化（电流小于100mA）。
3.机械组装
在测试机械装配质量时，应根据不同的结构选择不同的测试电路。有两种结构，闭环结构是封闭的，非闭环结构是开放的。他们的测量方法完全不同。
接触电阻测试的典型方法
四线（开尔文）直流电压降是微欧姆表用于接触电阻测试的典型方法，通过消除自身的接触电阻和测试引线的电阻，可确保更精确的测量。
接触电阻测试使用两个用于注入的电流连接，以及两个用于电压降测量的电位引线; 电压电缆必须尽可能靠近待测连接，并且始终在由连接的电流引线形成的电路内。
从电压降的测量，微处理器控制的微欧姆计算接触电阻，同时消除由于连接中的热EMF效应可能产生的误差（热电动势是两种不同金属连接在一起时产生的小热电偶电压）它们将被添加到测量的总电压降中，如果不通过不同的方法从测量中减去它们（极性反转和平均，直接测量热EMF幅度等），它们将在接触电阻测试中引入误差。
如果在使用低电流测试断路器接触电阻时获得低电阻读数，则建议以更高的电流重新测试触点。为什么我们会利用更高的电流获益？较高的电流将能够克服端子上的连接问题和氧化，其中较低的电流可能在这些条件下产生错误（较高）的读数。
在接触电阻测试中，保持一致的测量条件非常重要，能够与趋势分析的先前和未来结果进行比较。因此，在进行定期测量时，必须在相同位置进行接触电阻测试，使用相同的测试引线（始终使用制造商提供的校准电缆），并在相同条件下，以便能够知道何时进行接合，连接，焊接或设备将变得不安全。
接触电阻测试的目的
需要定期检查断路器中的触点，以确保断路器健康且功能正常。接触不良或接触不良会导致电弧放电，失相，甚至起火。该测试对于承载大量电流的触点（例如开关设备母线）尤为重要，因为较高的接触电阻会导致较低的载流量和较高的损耗。Ductor测试通常使用微/毫欧表或低欧姆表进行。接触电阻的测量有助于识别触点的微动腐蚀，并且可以诊断和防止接触腐蚀。接触电阻的增加会导致系统中的高压降，并且需要进行控制。
接触电阻测试说明
1、接触电阻试验合格不等于接触可靠。试验证明仅用检测静态接触电阻是否合格，并不能保证动态坏境下使用接触可靠。
2、接触电阻主要受接触材料，表面状态等因素影响。
