无损检测方法中x射线探伤与超声波探伤有何不同?

日期:2022-11-29 16:05:32浏览量:1208标签:X-射线检测超声波探伤检测无损检测

无损检测的突出特点是能在不损伤材料、工件和结构的前提下进行检测,所以无损检测后,产品的检查率可以达到很高的。x射线探伤和超声波探伤都是无损检测的无损检测方法,而很多人会问对于x射线探伤和超声波探伤到底有何不同?为帮助大家深入了解,以下内容由开云全站体育 网整理,提供给您参考。

从检测的角度其实没有什么区别,但在制造过程中优先采用RT。RT可以对缺陷进行定性分析,比较直观,而UT不能定性,只能通过当量比较缺陷的大小来对缺陷进行评级,现在有一种TOFT技术可以把缺陷的立体形状显示出来,估计不远的将来会比较流行。

两种方法的检测机理不同,各具特点:X射线对体积型缺陷敏感,但对线状缺陷,特别是厚板中细小的未焊透(熔入不足)或微裂纹等难于发现,而超声波对线状缺陷敏感,却对点状缺陷的定量不容易定准;射线照像对工件表面要求不高,它是通过底片来评价焊接质量的,其特点是直观且易于定性和存档,但难于确定深度方向的尺寸,而超声波探索对检测面的要求较严格,它是通过荧光屏上的波形来评价缺陷的,其特点是易于确定深度,但不直观且不易存档,定性要经综合判断,检测人员应素质好和责任心强。

无损检测方法中x射线探伤与超声波探伤有何不同?

射线对人体有害,故要防护,且要耗费大量的胶片和药品,检测费用较高,而超声波对人体无害,且检测费用较低;射线能检测粗晶材料(如奥氏体焊缝等),而超声波检测此类材料困难。a)射线:对人体有辐射。有底片,对气孔、夹杂等超标缺陷检测是强项;b)超声波:对人体无辐射。没有底片,对裂纹等超标缺陷检测是强项。射线能确定缺陷平面投影的位置、大小,不适用于锻件、管材、棒材、T型接、角接以及堆焊层的检测。超声能确定缺陷的位置和相对尺寸,适用于锻件、管材、棒材、T型接、角接以及堆焊层的检测。

主要看具体情况而定,不一定说RT比UT好,壁厚很厚的话,片子灰糊,不容易评定细小裂纹,但UT可以检测到,各有所长,也可以说互补,一个测垂直缺陷有利,一个测平形缺陷有利,得看情况。UT对探伤人员个人素质要求比较高但UT成本低目前也有记录的手段,RT和UT都是用得较为普遍的无损检测方式,对金属本身、焊缝等缺陷进行检测的手段,RT用得更多些,RT成本也较UT贵。

因为两种方法的操作原理,物理基础,检出缺陷的不同,并没有可比性,谈不上什么区别。UT方法的检测范围相对广一些,但因为波长频率等物理参数有关系,也相对有其局限性。其对不同被检件,都有高检出率,特别是对微裂纹,或在RT中缺陷趋向与射线入射方向一致的缺陷。RT方法,是二维平面成相,相对直观,但无法较确定缺陷的深度等参数,同时因为在管道等曲面检测件,因为影响放大失真,容易产生定量错误。RT非常适合气孔,夹渣等体积型缺陷,UT则适合裂纹等面积型。

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