金属材料的可焊性主要取决于材料的化学成分，而且与结构的复杂程度、刚性、焊接方法、使用的焊接材料、焊接工艺条件及结构的使用条件有关。可焊性定义了在最低限度的适当条件下焊料对金属或金属合金表面的润湿,该测试通过复制焊料和材料之间的接触来评估焊料的强度和润湿质量。它决定了润湿力和从接触到润湿力形成的持续时间。
金属材料适应焊接加工及焊接加工后能否在使用条件下安全运行的能力，称为金属材料的可焊性。所以可焊性包含工艺焊接性和使用焊接性。
_20220922180526_960.jpg "电子元件可焊性测试 金属材料焊接工艺")
工艺焊接性
是指在一定的焊接工艺条件下，能获得优质焊接接头的能力，通常把金属材料焊接时产生裂纹的倾向、焊接接头性能变坏的倾向作为评价金属材料可焊性的主要指标。
使用焊接性
是指焊接接头在使用中的可靠性，包括焊接接头的力学性能，如强度、塑性、韧性、硬度、抗裂纹扩散能力等；以及其他特殊性能，如耐热、耐低温、耐腐蚀、耐磨、抗疲劳、抗时效等。
低碳钢焊接很容易获得质量合格的焊接接头，而且焊接过程不需要采用复杂的焊接工艺措施；焊接后的低碳钢结构使用可靠，机械性能良好，可以断定低碳钢的可焊性好。
可是，铸铁焊接时往往产生往往会产生裂纹缺陷，不容易获得合格的焊接接头，可以说铸铁的可焊性不好。
质量合格的焊接接头并不一定具备合格的使用性能，如铸铁焊接，焊接接头可能是合格的，未出现裂纹等缺陷，但由于接头熔合线位置出现白口组织，不能进行机械加工而不能使用，使用性能不合格，可以断定铸铁的可焊性并不好。为了有效地利用金属材料的可焊性测试，了解各种表面条件和测试方法的适当要求至关重要。
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