导致陶瓷电容失效的原因通常包括哪些？
日期：2022-09-13 16:20:14浏览量：784标签:陶瓷电容失效
一般来讲陶瓷电容器失效，就是在正常的工作时间内无法正常工作。陶瓷电容主要用高介电常数材料-陶瓷挤压成特定形状作为电介质，表面涂上金属薄膜，再经高温烧结后形成电极而成的电容器，用环氧树脂包封。通常用于高稳定振荡回路中，作为回路、旁路电容器及垫整电容器。那么，导致陶瓷电容失效的原因通常包括哪些？本文收集整理了一些资料，期望能对各位读者有比较大的参阅价值。
在使用过程中陶瓷电容会受到其它因素的干扰出现故障或者损坏导致陶瓷电容失效。导致陶瓷电容失效因素分为两类：内部因素和外部因素。
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一、内部因素
1、陶瓷电容介质上的空洞
陶瓷电容介质出现空洞是因为在制备陶瓷电容过程中介质材料受到污染，还有烧结过程中制备不当等。介质上的空洞很容易导致漏电，介电强度变低，造成内部局部发热，陶瓷电容绝缘性减小，从而导致漏电更加严重，这个过程不断循坏恶化，轻则陶瓷电容的参数漂移如绝缘电阻减小，损耗增大，严重时导致多层陶瓷电容电介质击穿，产生爆炸和燃烧。
2、烧结出现裂纹
在陶瓷电容烧结过程中，温度突然下降，陶瓷电容冷却不均匀，从一端电极开始出现裂纹，沿垂直方向向外扩散，这样的结果容易导致陶瓷电容开裂，爆炸等。
3、陶瓷电容分层
陶瓷电容的烧结为多层材料堆叠共烧，烧结温度高达1000℃以上，陶瓷电容介质层间结合力不强，烧结过程中陶瓷电容内部污染物挥发导致陶瓷电容分层，陶瓷电容分层容易导致漏电流的发生从而引起燃烧爆炸。
二、外部因素
1、温度冲击出现裂纹
陶瓷电容在焊接时受到高温冲击而产生裂纹，裂纹的出现导致陶瓷电容容易漏电流进一步损伤电容。
2、机械应力出现裂纹
多层陶瓷电容器能够承受较大的压应力，但抵抗弯曲能力比较差，这是由于陶瓷电容自身介质的脆性决定的，在组装过程中可能产生弯曲变形的步骤都容易导致陶瓷电容开裂。
由于陶瓷电容自身介质很脆，要想陶瓷电容能使用很长时间，在使用陶瓷电容过程中要小心谨慎，同时选择质量过硬品质保证的陶瓷电容。
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